Separación NIR

Criba de discos Geoscreen: separación precisa con alta productividad

La criba de discos Geoscreen es una solución de cribado pensada para plantas que necesitan procesar grandes volúmenes sin sacrificar precisión. Con una capacidad de hasta 900 m³/h, combina alta productividad, un tamaño compacto y un consumo energético bajo, tres factores clave para rentabilizar cualquier instalación de tratamiento de residuos.

¿Cómo funciona una criba de discos?

La máquina está formada por ejes giratorios con discos colocados de forma alterna. Entre ellos quedan huecos por los que cae el material fino, mientras que las piezas más grandes avanzan por encima hasta la salida. El resultado es una separación por tamaño continua y precisa, sin paradas y con un flujo de material constante.

ALTO RENDIMIENTO Y PRECISIÓN PARA GRANDES VOLÚMENES

La seleccionadora óptica Galaxy de Elica ASM es una máquina industrial de alto rendimiento diseñada para plantas que procesan grandes volúmenes y necesitan una precisión constante.

Gracias a su arquitectura modular de 1 a 7 canales y a las tecnologías ARGOS, SophIA y KAIROS, inspecciona, clasifica y expulsa con precisión milimétrica defectos de color, forma y tamaño, cuerpos extraños y contaminantes, incluso en materiales difíciles o mezclados. Es apta para materiales procedentes del reciclaje, minerales, sal, polvos, cereales, semillas y frutos secos.

Su principal ventaja es que ofrece la máxima capacidad de producción sin renunciar a la precisión. Su gestión inteligente, que ajusta los parámetros en tiempo real, reduce el descarte de producto bueno y simplifica el trabajo del operario.

Entre sus puntos diferenciales destacan:

• configuración de 1 a 7 canales según la capacidad necesaria
• visión multiespectral ARGOS con cámaras RGB+NIR 4K UHD y SWIR 1K
• inteligencia artificial SophIA con ajuste automático en tiempo real
• módulo de expulsión KAIROS con electroválvulas de paso de 3,3 o 4,5 mm
• estadísticas e informes en la nube en tiempo real
• mantenimiento sencillo, con acceso fácil a los componentes y autodiagnóstico
• diseño compacto y modular, fácil de integrar en plantas existentes
• alta eficiencia energética y materiales reciclables
• asistencia remota, formación y actualizaciones continuas
• diseño y fabricación 100 % en Italia

La separación electrostática es un método vanguardista que permite clasificar residuos basándose en sus propiedades eléctricas. Esta técnica carga eléctricamente los materiales y los separa utilizando campos eléctricos, facilitando la división eficiente de metales, plásticos y otros materiales reciclables. Este enfoque revolucionario promete una gestión de residuos más efectiva y sostenible, contribuyendo significativamente a la preservación del medio ambiente.

Aplicaciones Destacadas:

• Mezclas de Plásticos y Metales: Incluyendo cables triturados, separación entre metal (cobre, aluminio) y material no conductor (plástico).
• Mezclas de Materiales Diversos: Donde uno de los componentes exhiba características conductoras, permitiendo su separación.
• Residuos de Equipos Eléctricos y Electrónicos (RAEE): Clasificación de metales (aluminio, cobre, níquel, bronces, metales preciosos, entre otros) y material no conductor (plástico, textolita, fibra de vidrio, entre otros).

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SEPARACIÓN ELECTROSTÁTICA TRIBOELÉCTRICA: INNOVACIÓN EN RECICLAJE DE PLÁSTICOS

La técnica de separación electrostática triboeléctrica revoluciona la clasificación de residuos plásticos. Este proceso carga eléctricamente las partículas plásticas al frotarse entre sí en un dispositivo especializado. Con cargas positivas y negativas adquiridas, se logra separar eficientemente las partículas mediante un campo eléctrico en un separador. Este método permite la separación precisa de distintos tipos de plásticos según sus propiedades eléctricas, esencial para el reciclaje eficiente y la reducción de desechos plásticos en vertederos, promoviendo un manejo más sostenible de estos residuos.

El proceso seco de separación de mezclas de polímeros según sus propiedades eléctricas se adapta para clasificar una amplia gama de combinaciones. Desde PVC duro, caucho no conductor, PVC blando y EPDM (perfil de ventana triturado) hasta combinaciones como PVC + PE (aislamiento triturado de cables), PET + PVC (botellas de PET trituradas), PET + PE (envases de alimentos, contenedores), ABS + PS (RAEE triturado), PP + PE (botellas y tapas de plástico) y más.

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SEPARADOR POR AIRE SLF

La separación de residuos por aire es una técnica clave en la recuperación de materiales, centrándose en la clasificación de fracciones ligeras y pesadas. Este proceso aprovecha las diferencias en densidad para separar materiales livianos, como plásticos y papel, de los pesados, como metales y vidrio, utilizando corrientes de aire controladas. Los residuos se introducen en una corriente de aire y se separan en función de su peso y forma, lo que permite la extracción eficiente de materiales valiosos para su reciclaje y reutilización. Esta metodología de separación por aire es esencial para aumentar la recuperación de materiales reciclables, reducir la cantidad de residuos enviados a vertederos y promover prácticas más sostenibles en la gestión de residuos.

Principios de funcionamiento:

El producto se introduce en un canal de trabajo en forma de zigzag donde el flujo de aire ascendente, creado por el ventilador, transforma las partículas pequeñas, películas y partículas de baja densidad en un estado suspendido. Estas partículas avanzan junto con el aire hacia un ciclón donde se asientan en un receptor de fracción ligera. El flujo de aire del ciclón se dirige a filtros de purificación fina donde se eliminan los restos de la fracción ligera del producto y el aire se limpia del polvo. Las partículas grandes del producto se deslizan hacia abajo en las paredes laterales inclinadas del canal de trabajo del separador, limpiadas repetidamente por el flujo de aire en cada sección y enviadas al receptor de la fracción pesada. Está destinado a eliminar películas y desempolvar productos a granel mediante flujo de aire.

El separador de fracción ligera SLF se utiliza:

• Para desempolvar y eliminar películas de botellas de PET trituradas, ventanas de PVC, cables, desechos electrónicos y mezclas de otros plásticos en tecnologías de reciclaje de materias primas secundarias.
• Reciclaje de cables Industria del vidrio
• Procesos de residuos plásticos
• Reciclaje de electrodomésticos
• Reciclaje de RAEEs y PCBs
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